伴隨著塑料制造行業(yè)的迅速發(fā)展趨勢，中央供料系統(tǒng)在注塑加工車間獲得廣泛運用，能夠完成原料的運輸、去濕、空氣干燥、顏色、計量檢定、混和等多種多樣特別要求，為公司節(jié)省人力資源、資金、物力資源及時間，控制成本，提升盈利，是現(xiàn)階段塑料制造行業(yè)不能缺乏的關(guān)鍵生產(chǎn)線設(shè)備。

一、中央供料系統(tǒng)的原料解決優(yōu)點：

    1、開設(shè)原料迅速選材站，提升生產(chǎn)率。

    2、可適用多種多樣原料的延展性生產(chǎn)模式，變換靈便。

    3、原料集中化去濕空氣干燥，可節(jié)省耗電量，減少空氣干燥時間。

    4、原料專職人員部門管理，降低消耗，減少產(chǎn)品成本。

    5、提升原料生產(chǎn)能力及產(chǎn)品合格率，質(zhì)量確保。

二、中央供料系統(tǒng)的工程施工應(yīng)用優(yōu)點：

    1、整廠全自動化設(shè)計，將原料及空氣干燥料筒與當(dāng)場完全分離管理方法，節(jié)省室內(nèi)空間。

    2、當(dāng)場工作自然環(huán)境清理美觀大方，沒有熱原，提高生態(tài)環(huán)境，減少工作人員流失率。

    3、塑造智能化加工廠品 牌形象，提高顧客調(diào)查印像，進而提升訂單信息。

    中央供料系統(tǒng)

    根據(jù)PLC控制系統(tǒng)，能合理的對機器設(shè)備運作、耗能操縱、煙塵收購 、噪聲及環(huán)境濕度檢測，完成了生產(chǎn)制造車間的井然有序運作。此外中央供料系統(tǒng)還能夠保證不一樣的應(yīng)用客戶，不一樣的車間特性，不一樣的原料應(yīng)用規(guī)定，為不一樣客戶出示適合的生產(chǎn)模式，具備十分突顯的運用優(yōu)點。